西安出售除尘布袋使用寿命

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

除尘布袋的应用
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

常温布袋，常温布袋连续使用温度不可超过130度，瞬间使用温度不得超过150度，大多数常温除尘布袋，无论在干、湿性状态下变化不大，对绝大部分常温作业具有良好的抵抗力，主要用于钢铁、冶金、矿山、化工、焦化、化纤、机械、发电、医药、中央除尘、食品、木工、车间除尘等行业。常用的常温除尘布袋有涤纶除尘布袋、丙纶耐酸碱常温除尘布袋。

除尘设备布袋相比其他除尘设备具有以下优势：

1. 除尘：布袋的孔隙结构和过滤材料的特性决定了其对颗粒物的截留能力，可以达到较高的除尘效果。

2. 命：布袋的材料选择和维护保养的合理使用可以延长布袋的使用寿命，减少更换成本。

3. 环保节能：除尘设备布袋可以将颗粒物截留在布袋上，减少颗粒物对环境的污染，保护空气质量。

同时，布袋的除尘可以减少工业生产中的能耗，实现节能减排。

除尘布袋具有普通毡类滤布_的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命长等优点，因其耐温等级适中，可达150°C；耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性，成为毡类滤材中使用量的一个品种，表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。

除尘滤袋，过滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简朴，便于清灰。当含尘空气经过除尘布袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘布袋过滤的长处是过滤，除尘率在可达99%以上，结构简朴，操作简单，耗电少。

除尘布袋的主要作用就是捕集含尘气体中的粉尘颗粒物，除尘布袋以纤维和高强基布为主要原材料，经针刺、压光、烧毛、高温定型、乳液浸渍、覆膜等工序，制成实际工况所需的各类、耐高温、耐磨损、耐腐蚀滤料产品，广泛应用于燃煤发电、水泥、钢铁、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、玻璃、金属冶炼等行业，除尘袋的作用不仅能够综合提高我国大气污染防治能力，而且还能实现超净排放，满足环保领域国家重大战略需求。
在除尘布袋使用寿命的情况下，烟气的含氧量越高，除尘布袋所使用的温度就要越低，因为每增加10'C，化学反应成双倍的增加。也就是说本来寿命4年的情况下，若温度增加100C，其寿命会只有2年由于除尘布袋的成本较高，所以运行维护费用较高。设备系统压力损失较大，一般在1500-2000Pa。锅炉运行中燃烧控制不当，直接影响除尘器除尘布袋使用寿命。